印刷品燙金有什么注意事項？

1.控制燙印溫度

一般來說，燙印面積越大，電加熱溫度相對越高。 反之，電加熱溫度較低。 具體情況應視印版在加熱板上的實際溫度和鋁箔所能承受的適當溫度而定。 如果燙印溫度太高，產(chǎn)品容易出現(xiàn)霧霾、亮度差、起泡等現(xiàn)象。 反之，則會造成燙印失敗、閃爍等質(zhì)量缺陷。 電加熱溫度可適當控制在120-180℃之間。

2.準確了解燙印壓力與鋁箔附著牢度的關系
當溫度達到適中，但壓力不足，會褪色，應仔細調(diào)整壓力，以確保 燙印不褪色，粘合牢固。 良好的質(zhì)量要求。 反之，也會出現(xiàn)褪色現(xiàn)象，所以要注意檢查燙印溫度，調(diào)整變壓器，以更好地控制達到理想燙印效果所需的溫度。

3. 墨層干透后燙印
當印品的墨層未完全干透，使墨層附著不牢時，急于燙印，而 容易造成墨層拉斷失敗。 它不會被燙印。 因此，底色的印刷油墨層不宜過厚或過厚，以免造成燙印不理想、粘糊糊的現(xiàn)象。 另外還需要注意的是，在基色墨層表面燙印時，應適當考慮降低燙印溫度，使燙印效果達到理想的質(zhì)量。

4.工藝技術要過關

印刷底色時，要準確控制干燥劑的添加量，防止過多的干油造成印刷品的墨層結晶，使印刷品的墨層發(fā)生結晶。 鋁箔不能燙印。 要適當把握墨層的厚度，盡量做到深墨薄印，即去除燙印時墨層的弊端。

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